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平板電腦PCB板鎖付解決方案

工藝介紹

    針對客戶平板電腦螺絲小,對產品外觀保護要求較高,人工效率低下且易出現不良等問題,采用智能電批,可多段鎖付,并可連接MES系統。通過各類電動氣動元器件實現螺絲的自動吸附輸送、擰緊、檢測等工序,簡化螺絲緊固工序,達到減少人工數量及減少人工誤操作帶來的不良因素。

工藝在行業中的應用

    應用于手機,筆記本電腦,平板電腦,智能手表等行業的精密零組件鎖付。

工藝基本原理

    全自動鎖螺絲機包含運動單元,螺絲自動整列單元,螺絲自動輸送單元和螺絲自動擰緊單元以及鎖付過程中的檢測單元。

    運動單元采用坐標式X\Y\Y\Z雙Y三維坐標定位,雙平臺上面各采用一個治具,用來固定產品,防止設備在鎖付過程中產品移位,螺絲打偏。通過PLC和觸摸屏設定坐標點位,鎖螺絲機設備根據設定好的坐標位置執行鎖付任務。

    螺絲自動整列單元主要是將散裝的螺絲進行整齊排列并單個輸出。整列單元可以通過振動盤分選機構實現也可以通過搖臂式螺絲整列機構來實現。

    螺絲自動輸送單元主要將整列好的螺絲單個輸送到螺絲擰緊單元的工作頭部。螺絲的輸送方式常見的有吹氣式和吸附式。一般而言,吹氣式由于工作連續,無需頭部來回取料動作,因此,整體效率優于吸附式。但吹氣式本身收到螺絲外形和長徑比的限制,并不是每一種螺絲都適用于吹氣式。

    螺絲自動擰緊單元包括旋轉動力部分和螺絲導入部分。

    檢測單元包括對螺絲的漏鎖,浮鎖,卡料等問題的檢測。

工藝基本要求

    1.要求打螺絲孔周邊10mm內無障礙。

    2.打螺絲孔位表面是平面或小于30度的斜面。

工作要求

    1.工作電壓220V,50Hz。

    2.環境溫度0~40℃,相對濕度20%~90%。

    3.氣壓0.4~0.6MPa。

    4.設備調整水平,腳杯鎖緊。

設備優勢

  • 優勢:
    通用性強:更換組件可適應M0.6~M3的螺絲鎖付。
    高轉速高扭力:可實現最大轉速1500rpm及最大扭力700mN.m。
    智能檢測:可檢測漏鎖、浮鎖、滑牙滑頭等。
    智能電批:可記錄追溯每一顆螺絲的工作結果。

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